Toggle navigation

Установка и настройка Cura 4.x для UlTi и Ulti-Steel

Version 1.0.0

В данной инструкции подробно расписан процесс настройки слайсера (программы для подготовки принтера к печати) Cura 4.x

К сожалению, инструкция не может дать исчерпывающие ответы на все вопросы, так как функционал и разнообразие настроек в данной программе запредельное. Эта инструкция служит для ознакомления с функционалом программы, демонстрации базовых настроек для печати относительно простых моделей. Не смотря на это, даже базовые настройки позволяют печатать практически любые 3D модели.

 

Скачать программу Cura можно на официальном сайте Ultimaker

Установка программы

После скачивания программы, установите её согласно иллюстрациям ниже.

Не рекомендуем менять путь установки Cura.

Убедитесь, что на данном этапе установлены галочки ассоциации .stl файлов с Cura. Здесь сразу можно установить все форматы файлов, которые вы бы хотели открывать слайсером Cura

На последнем этапе установки уберите галочку запуска программы.

Распаковка файлов профиля принтера UlTi

Перед тем как запускать программу, необходимо добавить файлы профиля принтера UlTi Steel, чтобы при первом запуске мы могли сразу выбрать наш принтер из списка доступных. В дальнейшем мы внесем все настройки принтера в основной репозиторий Cura.

Скачайте и распакуйте архив в папку с установленной программой: C:\Program Files\Ultimaker Cura 4.4

Чтобы убедиться, что все установилось правильно, в папкеC:\Program Files\Ultimaker Cura 4.4\resources\definitions должен появиться файл ulti_steel.def.json

После этого можно приступить к первому запуску программы и базовым настройкам.

После запуска программы пропускаем все приветственные и лицензионные надписи и доходим до пункта выбора принтера.

Если файлы настроек были сохранены правильно, в списке появится строка Ivilol Corp. > UlTi Steel

Далее пропускаем последнюю заставку и перед нами открывается рабочее пространство программы. Перед началом работы можно в настройках установить русский интерфейс и указать в какой валюте будет считаться стоимость пластика при расчете модели.

Чтобы настройки вступили в силу, перезагрузите Cura.

Знакомство с интерфейсом начнем с верхней горизонтальной панели.

  1. Открыть файл
  2. Выбор принтера. Если у вас их несколько, можно быстро переключаться между ними
  3. Выбор типа пластика
  4. Настройка печати

Несмотря на то, что у базовых пластиков должны быть одинаковые настройки печати, часто это не соответствует действительности и необходимо тонко подбирать настройки под каждого производителя. Данный пункт меню позволяет быстро выбрать марку и тип пластика, и применить настройки температуры печати и обдува.

Стандартно параметры печати отображаются в упрощенном виде, но, как показывает опыт, для корректной настройки печати, даже самой простой, их часто не хватает. Поэтому в нижней части окна параметров печати нажмите на кнопку «своё» для отображения всех настроек.

После загрузки 3D модели с левой стороны экрана будет доступна панель редактирования 3D объекта.

Сверху вниз расположены следующие инструменты:

Перемещение объекта. Можно перемещать объект по полю, используя стрелки, вводя координаты либо просто перетаскиванием модели

Далее следует пункт масштабирования. Можно задать в явном виде габарит детали в мм или в процентном соотношении от изначального размера. По стандарту включена опция «Обычное масштабирование» — что означает пропорциональное масштабирование по всем осям сразу.

Следующим пунктом следует вращение модели. Модель поворачивается вокруг одной из трёх осей путем вращения колец. Так же существуют три опции:

  • Сброс — возврат модели в исходное положение
  • Положить плашмя — когда основание вашей модели расположено под небольшим наклоном к плоскости стола, а вручную выставить хорошее прилегание не получается, воспользуйтесь этой опцией. Cura сама найдет плоскую грань и положит модель на стол с максимальным прилеганием.
  • Select face to align to the build plate — выбрать плоскость которая будет ложится на основание стола. Так же удобно использовать для моделей со сложной геометрией

Зеркало. Функция, позволяющая отобразить нашу модель по одной из осей.

После того как мы разместили нашу модель на рабочей платформе, настроили все параметры печати и нажали на кнопку «Нарезка на слои», мы можем посмотреть как будет печататься наша модель, в каких местах генерируются поддержки, нет ли артефактов на модели и т.д. Для этого перейдем в режим «Предварительный просмотр» в самом верхнем горизонтальном меню.

Ползунком справа мы можем выставить отображение любого из слоев, а ползунок внизу экрана позволяет посмотреть движение печатающей головки на каждом слое.

Чтобы более наглядно и красиво отображалась модель в режиме предпросмотра, можно настроить цветовую схему. Для этого в верхнем меню выберите «Цветовая схема», далее в выпадающем списке «Тип линии». Теперь кайма, внешняя и внутренние стенки, а так же заполнение и поддержки будут отображаться разными цветами, что позволит более наглядно рассмотреть модель.

Cura, начиная со второй версии, получила огромное количество настроек, большая часть из которых нужна крайне редко. Поэтому мы не будем останавливаться на всех настройках, а объясним за что отвечает базовый функционал.

Если каких-то настроек вы не обнаружили в своем приложении, но отображаются какие-то лишние, достаточно напротив названия пункта настроек нажать на кнопку настройки отображения настроек (шестерёночка). И в открывшемся окне установить галочки на отображение нужных опций.

Теперь давайте по порядку пройдемся по всем настройкам:

Качество
  • Высота слоя. Чем меньше слой, тем менее заметны слои на модели и тем большую детализацию по оси Z мы получаем. Но при этом при малом слое увеличивается общее время печати. Максимально возможный слой ограничивается диаметром сопла и скоростью перемещения печатающей головки. Для 0,4 сопла максимальный слой составляет 0,3 мм. Минимальный слой не ограничен. Оптимальная высота слоя для большинства задач 0,15-0,2 мм
  • Высота первого слоя. Мы не рекомендуем устанавливать большую величину первого слоя, т.к. на толстом слое не так отчетливо видно качество укладки. Если мы не убедимся в том, что первый слой прилип хорошо и равномерно, в дальнейшем модель может отлипнуть от стека. Рекомендуемая настройка 0,1 мм

Ограждение
  • Количество линий стенки. Существуют две опции — толщина стенки и количество линий стенки. Они взаимо рассчитываются. Лучше всего использовать данную опцию, так как не нужно пересчитывать толщину стенки при смене диаметра сопла. Рекомендуемый параметр — 2.
  • Толщина дна/крышки. Этот параметр отвечает за толщину нижней и верхней поверхностей, иногда при малом % заполнения необходимо увеличить это значение чтобы верхняя плоская грань лучше перекрывалась и не «пучилась». Но для большинства моделей увеличивать это значение не нужно. Рекомендуемый параметр — 0,8 мм

Заполнение
  • Плотность заполнения. Выражается в процентах. Чем меньше % заполнения, тем более лёгкая получится модель, но при этом так же уменьшается и прочность. Не рекомендуется использовать 100% заполнение, т.к. многие пластики имеют небольшую неравномерность по диаметру, значит, и по объёму пластика. Микроизлишки пластика будут портить качество изделия, при этом прочность с 80% и 100% заполнением неотличима. Рекомендуемый параметр 35-50% для технических изделий, 14-18% для художественных.
  • Шаблон заполнения. Вид рисунка внутреннего заполнения. Рекомендуемый параметр — Сетка
  • Рандомизация начала заполнения. В некоторых случаях существует необходимость расположения точки начала слоев в разных местах модели, а не построение единой линией. Иногда требуется обратный эффект.
  • Заполнение перед печатью стенок. При выключении данной опции сначала будет печататься периметр детали, а потом заполнение. Таким образом не будет проявляться сетка заполнения на текстуре внешней стенки. Рекомендуемый параметр — выключить данную опцию.

Материал
  • Температура сопла. Задается в зависимости от типа используемого материала. Данные настройки могут автоматически подставляться в зависимости от выбранного типа пластика. Рекомендуемые параметры: PLA 190-210, ABS 230-245, Pet-G 210-230, SBS 235-240.
  • Температура стола. Аналогично написанному выше. Рекомендуемые параметры: PLA 60, ABS 90-110, Pet-G 80, SBS 80-90
  • Разрешить откат. При холостых перемещениях пластик может вытекать из сопла, оставляя остатки пластика на модели. Чтобы это предотвратить используется так называемый откат (retract). Пластик вытаскивается из хотэнда на небольшое расстояние, имитируя работу поршня шприца. Эта опция обязательно должна быть включена.
  • Откат при смене слоя. Иногда требуется откатить пластик при смене слоя. Параметр подбирается экспериментально в зависимости от модели.
  • Величина отката. Задается в зависимости от типа используемого материала. Данные настройки могут автоматически подставляться в зависимости от выбранного типа пластика. Рекомендуемые параметры: PLA, ABS — 4.5 мм, Pet-G — 5 мм
  • Скорость отката. Аналогично написанному выше. Рекомендуемые параметры: PLA, ABS, Pet-G 50 мм/с 

Скорость
  • Скорость печати. Напрямую влияет на качество печати. Чем выше скорость, тем хуже спекаемость пластика. В связи с этим начинают проявляться артефакты на модели. Если требуется распечатать модель как можно быстрее, установите скорость на уровне 100-120 мм/с. Рекомендуемая скорость печати 60-70 мм/с.
  • Скорость заполнения. На некоторых моделях требуется снижать данный параметр, но, чаще всего, скорость заполнения равна скорости печати основной модели.
  • Скорость печати стенок. Чтобы получить максимально качественную внешнюю стенку не жертвуя временем печати модели, можно снизить скорость печати внешней границы. Рекомендуемая скорость печати 40-50 мм/с
  • Скорость печати поддержек. На некоторых моделях поддержки могут генерироваться очень нежными и тонкими, поэтому иногда имеет смысл значительно снизить скорость печати поддержек. Обычно скорость печати поддержек равна скорости основной печати.
  • Скорость перемещения. Или скорость холостого прохода. Слишком медленная скорость перемещения даже с включенным откатом может оставлять капли пластика на траектории движения сопла. При слишком большой скорости сопло может задевать тонкие напечатанные элементы или поддержки и сбивать их. Рекомендуемый параметр 100 мм/с
  • Скорость первого слоя. Чтобы пластик хорошо прилип к основанию, необходимо снизить скорость печати на первом слое. Рекомендуемый параметр 30-40 мм/с

Перемещение
  • Режим комбинга. Этот режим удерживает сопло внутри напечатанной модели. Это позволяет уменьшить количество ретрактов. Излишки пластика, которые неизбежно выдавливаются самотеком из сопла, остается внутри модели. Рекомендация включить эту опцию только если у вас есть сложности с ретрактами на определенных видах пластика.
  • Избегать напечатанной модели при перемещении. Эта опция относится в режиму комбинга.
  • Избегать поддержек при перемещении. Эта опция относится в режиму комбинга.
  • Поднять ось Z при откате. Полезная опция, позволяющая избегать наскока сопла на напечатанную модель при холостом перемещении. Рекомендауия всегда использовать данную опцию
  • Высота поднятия оси Z. Рекомендуемые параметры 0,5-1 мм

Охлаждение

Управлять охлаждением модели можно гораздо более чутко, чем показано в этой инструкции. Можно настраивать начальную скорость вентилятора, ограничивать минимальные и максимальные обороты и т.д. Необходимость использования этих опций подбирается в зависимости от модели и опыта.

  • Включить вентиляторы.  Обдув включается в зависимости от типа пластика. Данная опция может активироваться автоматически при выборе типа пластика.
  • Скорость вентилятора. 

Поддержки

Как известно, физику обмануть невозможно и сила тяжести действует на всех нас. Во время печати сила тяжести так же действует на модель. При печати частей модели, которые близки с горизонтали, они начинают падать под собственным весом пока пластик еще недостаточно остыл. Во избежание этого применяются специальные генерируемые слайсером структуры — поддержки.

  • Генерация поддержек. Не все модели требуют поддержки, иногда они даже мешают, поэтому включайте и выключайте эту опцию в зависимости от сложности геометрии модели и количества и крутизны нависающих элементов.
  • Размещение поддержек. Две опции: «От поверхности», «Везде». В первом случае поддержи будут строится только над теми местами модели, которые нависают над поверхностью стола, игнорируются места, где элемент нависает над самой моделью. Во втором случае генерация поддержек не ограничивается.
  • Угол нависания поддержек. В зависимости от этой опции будут генерироваться поддержки. Чем меньше угол, тем больше поддержек будет на модели. Данный параметр обычно подбирается исходя из геометрии модели.
  • Шаблон заполнения. Вид генерируемых поддержек. Мы рекомендуем использовать «Линии» или «Сетка»
  • Зазор поддержки по оси Z. Чтобы поддержки легко отделялись от модели, лучше устанавливать зазор между слоями. Спекаемость в этом месте будет более низкая, но при этом поддержка будет работать по своему прямому назначению. Обычно зазор выставляется равным толщине слоя.
  • Зазор поддержки по осям X/Y. Так же, как и с осью Z, можно настроить отступ поддержек от модели. Необходимо, чтобы поддержки не прилипали к основной модели.

Посмотреть результат генерации поддержек можно в режиме «предварительный просмотр».

Тип прилипания к столу

В этом разделе выбираются опции, которые способствуют увеличению агдезии к столу.

  • Юбка. Эта опция выбивается из контекста увеличения агдезии. Её задача начать печатать несколько контуров детали чтобы в печатающую головку начал подаваться пластик в нужном объеме. У юбки есть следующие функции: Количество линий юбки (обычно достаточно 1 или 2), Дистанция до юбки, минимальная длина юбки/каймы (если деталь очень маленькая, этой опцией сопло гарантированно начнет печать когда пройдет данное расстояние)
  • Кайма.  Опция, похожая на юбку, но в данном случае  печатается множество контуров вокруг первого слоя, чтобы увеличить площадь опоры модели. Это иногда помогает удержать модель (особенно очень маленькие модели с небольшой площадью опоры).
  • Подложка. Печать подобия «блинчика» под всю поверхность модели. Раньше часто использовалась совместно с перфорированными основаниями, чтобы надежно механически закрепить пластик на платформе. Сейчас имеет смысл использовать если тонкие, но очень важные поддержки отклеиваются от основания стола. Подложка поможет им более прочно приклеится к тому же самому материалу.