Toggle navigation

Инструкция по эксплуатации Ulti Steel 3

Version 1.1.0

UlTi Steel 3 создан специально, что бы быть удобным и надежным. Но как и любой механизм он требует к себе внимания и периодического технического обслуживания. В данном материале речь пойдет о подготовке принтера к первой печати, об обязательных калибровках, а так же про правильное обслуживание принтера во время эксплуатации.

Если после прочтения данного материала у Вас еще остались вопросы, можете задать их сервисному инженеру: service@ivilol.ru

Меры предосторожности

Перед прочтением инструкции не большая памятка, какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с принтером.

Категорически запрещено:

«Перезагружать» принтер кнопкой входного питания 220v
Так как в плате управления принтером содержатся множество уровней питания и конденсаторов, во время отключения входного питания — ЦП (центральный процессор) выключается не мгновенно. Из-за такой «перезагрузки» некоторые части ЦП могут не запуститься или запуститься не полностью. Например при включении не будут инициализироваться USB флеш карты.
Отключать и подключать датчики «на горячую», т.е. когда принтер НЕ обесточен. 
Подобные действия могут привести к выходу из строя ЦП. Защитить цифровые выводы процессора довольно сложно и дорого. Попадание +12V или статического разряда может привести к выходу из строя ЦП.
Выключать питание методом вынимания кабеля питания! Для обесточивания принтера используйте кнопку на разъеме питания
Избегайте статического заряда на одежде при обслуживании и использовании принтера.
Статическое напряжение накапливается на одежде, не редко принтер со стальным корпусом может «бить» вас током. Для избегания данного эффекта старайтесь не носить шерстяные вещи или снимать с себя заряд, прикоснувшись к батарее отопления.
Во избежание травм и ожогов не прикасайтесь к печатающей головке, пока она полностью не остынет

Не рекомендуется:

Интенсивно вручную перемещать оси принтера
В этом случае шаговые двигатели работают в качестве генераторов электрического тока. Сильно повредить принтер таким образом не получится, но электроника чувствительна к стабильности напряжения и могут «слететь» настройки, записанные в память микрочипов. Перемещать оси вручную можно, но не пытайтесь играться в электростанцию

 

Установка дверок

В комплекте с принтером поставляются защитные акриловые боковые панели и лицевая дверка. они служат для изоляции области печати от пыли и защиты от сквозняков, при печати сложными инженерными пластиками. Акриловые панели поставляются не установленными на принтер, что бы обезопасить их от случайного повреждения.

Перед установкой акриловых панелей удалите с них защитную пленку (с двух сторон)

Для установки панелей:

    1. Переместите нагревательную платформу максимально вверх
    2. Вставьте боковые дверки внутрь корпуса как показано на иллюстрации ниже:
    3. Разверните акриловую панель и закрепите изнутри корпуса винтами Iso7380 M4*10, шайбой м4 и гайкой м4

Дисплей управления и навигация по меню

  1. После включения принтера в сеть 220В, через 3-4 секунды включится подсветка дисплея, появится логотип. После чего загрузится основной интерфейс управления принтером.
  2. При запуске на дисплее отобразятся текущее состояние принтера.
    1. Температура сопла заданная/текущая. Когда заданная температура равно 0, это означает что нагрев не включен в данный момент.
    2. Температура стола заданная/текущая.
    3. Состояние кулера обдува модели. При работе под иконкой отобразиться скорость работы вентилятора в процентах.
    4. Время с момента начала печати
    5. Шкала состояния готовности печати. Заполняется во время печати модели.
    6. Строка статуса. Здесь отображаются информационные сообщения о процессе нагрева, сообщения об остановке и старте печати и т.д.
    7. Feedrate — скорость печати в процентах. Можно менять скорость во время печати файла, достаточно покрутить энкодер, не нажимая на него.
    8. Строка с координатам. Координаты обновляются по мере печати.

    Далее приведены функции, которыми можно воспользоваться для настройки принтера, вызвав их из меню.

    Чтобы зайти в главное меню нажмите на энкодер.

    1. Печать.

      Главное меню > Печать> Выбираем файл из списка.

      При одновременном подключении USB и SD карт памяти, появится подменю с выбором хранилища. Рекомендуем использовать один тип носителя информации и не извлекать его во время выполнения печати.

    2. Преднагрев.

      Главное меню > Температура > Преднагрев Далее выберите один из доступных шаблонов преднагрева.

      Эта функция позволяет одним нажатием запустить процесс нагрева печатающей головки и стола для выбранного вида пластика. Данная функция полезна как для смены пластика, так и для более быстрого запуска принтера на печать, например пока вы готовите модель в слайсере, в это время принтер нагревается. Данный список преднагрева можно редактировать и дополнять через конфигурационный файл.

    3. Принудительная установка температуры и обдува.

      Главное меню > Температура > Нагрев > T0  — Установка температуры печатающей головки
      Главное меню > Температура > Нагрев > Стол  — Установка температуры стола
      Главное меню > Температура > Настройка обдува > Обдув модели  — Установка скорости вращения вентилятора обдува модели в процентах.

      Иногда необходимо вручную выставить данные параметры. Например, для обслуживания печатающей головки или смены пластика. Или что бы проверить работоспособность этих узлов.

    4. Парковка принтера.

      Главное меню > Движение > Парковка XYZ

      Команда перемещения печатающей головки и стола в нулевые координаты.

    5. Выключение шаговых двигателей.

      Главное меню > Движение > Выключить двигателей

      Полезная опция, при калибровке стола или просто ручном перемещении печатающей головки и стола для обслуживания.

    6. Выключение нагрева.

      Главное меню > Температура > Отключить нагрев

      Данная опция активируется только тогда, когда принтеру задана какая либо температура, во время печати, преднагрева или ручной установки параметров.

    7. Калибровка уровня стола.  

      Главное меню > Движение > Выровнять стол

      Данная опция необходима для удобства калибровки уровня стола.

     

Заправка/смена пластика

Существует два способа заправить пластик, мы рассмотрим оба способа.

Автоматическая заправка/выгрузка пластика

  1. Повесьте катушку пластика на боковой кронштейн. Следите за тем, что бы пруток разматывался по касательной без перехлеста.
  2. Обрежьте кончик прутка под  не большим углом кусачками
  3. Вставьте пруток в Filament detector и протолкните его до конца трубки
  4. В меню выберете пункт: Главное меню > Управление > Замена пластика > Заправить > {Выберете вид пластика из списка}
  5. Дождитесь разогрева сопла до рабочей температуры.
  6. Далее вставьте пруток в отверстие в верхней части печатающей головки и дождитесь момента, пока пруток не захватится подающим механизмом.
  7. Нажмите на энкодер, подающий механизм быстро втянет пластик и начнет постепенно выдавливать его через нагретое сопло
  8. Дождитесь момента, пока некоторое количество пластика не выдавится, после чего нажмите еще раз на энкодер.
  9. Уберите выдавленный пластик пинцетом
  10. Вставьте фторопластовую трубку до конца в печатающую головку, на этом заправка пластика завершена.

Автоматическое извлечение пластика производится в том же порядке, только в меню нужно выбрать пункт Главное меню > Управление > Замена пластика > Выгрузить > {Выберете вид пластика из списка}

Ручная заправка/выгрузка пластика

Ручная заправка пластика

  1. Повесьте катушку пластика на боковой кронштейн. Следите за тем, что бы пруток разматывался по касательной без перехлеста.
  2. Обрежьте кончик прутка под  не большим углом кусачками
  3. Вставьте пруток в Filament detector и протолкните его до конца трубки
  4. В меню выберете пункт: Главное меню > Управление > Нагрев > Сопло > {Задайте температуру сопла для вашего вида пластика}
  5. Полностью выкрутите винт регулировки усилия прижима прутка и откиньте оранжевую лапку с поджимным роликом
  6. Вставьте пруток до самого конца, пока он не расплавится и не начнет выдавливаться через сопло.
  7. Обратно закройте лапку с прижимным роликом и вкрутите винт с пружиной
  8. Далее можно выключить нагрев. Главное меню > Управление > Нагрев > Отключить нагрев

Ручная выгрузка пластика

    1. В меню выберете пункт: Главное меню > Управление > Нагрев > Сопло > {Задайте температуру сопла для заправленного вида пластика}
    2. Полностью выкрутите винт регулировки усилия прижима прутка и откиньте оранжевую лапку с поджимным роликом
    3. Перед тем как вынимать пластик, продавите некоторое его количество через сопло, и после чего уверенным движением извлеките пруток из печатающей головки.
      Данное действие требуется, что бы расплавленный и расширенный кончик пластика не застрял в печатающей головке
    4. Обратно закройте лапку с прижимным роликом и вкрутите винт с пружиной
    5. Далее можно выключить нагрев. Главное меню > Управление > Нагрев > Отключить нагрев

В каком случае требуется ручной способ заправки пластика?

В тех случаях, когда автоматическая заправка не удалась. Например вы забыли обрезать кончик прутка и при заправке он не удачно застрял в канале.

Калибровка стола

В принтере UlTi Steel 3 применяется автоматическая калибровка стола при помощи встроенных тензометрических датчиков. Замер высоты платформы выполняется автоматически при начале печати. Но платформа может быть перекошена, от чего укладка первого слоя будет не идеальна. Стекло является довольно ровным материалом, поэтому мы рекомендуем разово отрегулировать плоскость стола и далее печатать на идеально ровной платформе, без необходимости прибегать к программным подстройкам, которые неизбежно приводят к изменению геометрии модели. Для регулировки плоскости стола существует специальный алгоритм, который позволяет выставить плоскость стола в допуск 0,05 мм или лучше.

Калибровка плоскости стола

Калибровка стола производится с установленной печатной платформой (в нашем случае стеклом). Предварительно очистите стекло от грязи, налипшего пластика. Закрепите стекло на 4 прищепки, как показано на фотографии ниже:

Калибровку стола следует производить в нагретом состоянии. Для этого вызовите функцию Главное меню > Управление > Преднагрев > ABS. Дождитесь, пока на экране дисплея температура не достигнет заданных значений.

После чего вызовите функцию Главное меню > Сервис > Калибровка > Калибровка плоскости стола и следуйте инструкциям на экране. Процедура калибровки выглядит следующим образом:

    1. Принтер произведет парковку всех осей. Оси XY переместятся в дальнее правое положение. Печатная платформа (ось Z) опустится вниз.
    2. Далее печатающая головка переместится в первую точку калибровки, стол поднимется к соплу и произойдет несколько замеров высоты платформы.

      В этот момент не прикасайтесь к платформе и не шатайте принтер, это может привести к ошибочной калибровке
    3. Далее принтер произведет замер всех 4-ех точек регулировки плоскости стола.
    4. После окончания этой операции, если плоскостность стола не укладывается в допуск 0,05 мм, то принтер переместится в ту точку калибровки стола, которую необходимо отрегулировать.
    5. На экране будут подсказки по величине несоответствия калибровки и в какую сторону необходимо вращать регулировочный винт.
    6. После вращения винта, выберите пункт «проверить». После чего произойдет повторный замер и значения на экране изменятся. Постарайтесь отрегулировать стол в диапазоне значений 0-0,02 мм.
    7. После того, как вас устроило значение калибровки на экране выберете пункт «следующая точка»
    8. Принтер переместится на следующую точку калибровки и произведет замер. Если замер будет вне диапазона, вернитесь к пункту 5-7.
    9. Если после замера данная точка стола попадает в допустимый диапазон, она автоматически пропускается и происходит замер следующей точки.
      Если перепад высот точек был значителен, больше 1-2 мм, то возможно потребуется несколько этапов калибровки. С каждым проходом разница по высоте между точками будет уменьшаться, но сразу попасть в допустимый диапазон не получится
    10. После того, как мы попадем в допуск, печатающая головка переместится в середину стола, произведет финальный замер высоты печатной платформы (стекла)
    11. Самым последним этапом произойдет замер алюминиевой пластины. Печатающая головка перемещается в самый край стола, мимо стекла.
      Это нормально! Данная калибровка требуется для измерения положения силиконовой щетки, что бы автоматически производить очистку сопла перед печатью. Так как толщина стекла может поменяться, а положение силиконовой щетки неизменно.

 

Возможные проблемы с укладкой первого слоя

Отлипание пластика или «пузырение«

Бывают случаи, когда плоскость стола хорошо отрегулирована, но в каких-то локальных места пластик не прилипает, скатывается или пузырится. Чаще всего это связано с жирными пятнами на поверхности стола. Например попала капля масла во время обслуживания принтера. В этом случае рекомендуем помыть стекло с мылом или чистящим средством для мытья посуды, насухо вытереть и повторно нанести адгезивный состав.

Важное замечание! Некоторые средства для мытья стекол имеются в составе ПАВ’ы (поверхностно активные вещества.), которые служат в качестве олеофобного покрытия. Не стоит такими средствами мыть стекло для принтера, после этого даже с клеем перестает прилипать пластик. Пользуйтесь обычным мылом.

Переэкструзия или большие зазоры между линиями на первом слое

Если в точке калибровки толщины печатной платформы оказался мусор или скол, то замер будет ошибочен. При этом первый слой может укладываться не идеально, например как показано на фотографиях ниже:

В данном случае возможны два решения проблемы:

  1. Остановите печать и очистите стол, если там оказались остатки пластика или мусор. (Со временем толщина слоя адгезивного клея на краях стекла и в середине будет различаться). После чего запустите печать повторно
  2. Если на стекле в месте калибровки оказался деффект или скол — переверните или замените стекло на новое
  3. В случае, если видимых проблем не обнаружено можно воспользоваться функцией тонкой настройки высоты.
    Для этого во время печати первого слоя выберите пункт: Главное меню > Настройка зазора.
    После чего вращайте энкодер, следя за тем как меняется укладка первого слоя. Если первый слой выглядит как на картинке выше с желтым фоном — необходимо увеличить зазор, если с красным, соответственно уменьшить.

 

Запуск печати

Перед запуском печати необходимо выполнить некоторые подготовительные действия: откалибровать стол, заправить пластик, нанести адгезивный состав.

Поэтому давайте начнём знакомиться с принтером по порядку.

Настройка подающего механизма

В конструкции печатающей головки предусмотрен регулировочный винт с пружиной. Степенью его закручивания можно регулировать усилие захвата пластика шкивом подачи. В большинстве случаев достаточно вкрутить винт до тех пор, пока кончик винта не сравняется с торцом пластиковой детали.

Для более мягких видов пластика, таких как TPU и WAX регулировочный винт можно выкрутить на 3-4 полных оборота.

Адгезивные составы

Аддитивные технологии отличаются от остальных существующих технологий обработки и создания деталей тем, что деталь выращивается, а не вытачивается из заготовки. При создании детали необходимо начать «выращивание» детали относительно базовой плоскости. (мы не можем начать печать в воздухе). Поэтому в FDM печати особенно важно зафиксировать первый напечатанный слой.

Существуют два метода удержания детали на печатной платформе.

  1. Химический. При помощи разнообразных клеев, либо оснований из специальных пластиков. Либо использования напечатанной подложки из другого вида пластика.
  2. Физический. Применение перфорированных или текстурированных столов.

Часто важно не только надежно закрепить деталь, но и отделить ее после окончания печати. Поэтому мы остановились на специальных клеевых составах от компаний: Ateco, Filamentarno, The3D. Данные составы используются нами при серийной печати и зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Клей наносится на чистое стекло тонким, равномерным слоем. После остывания стекла — детали без усилия отделяются от стекла.

Рекомендуемые температуры стола для надежной работы клея:

  • ABS — 90-100°С
  • PetG — 70-90°С
  • PLA — 60-70°С
  • SBS — 70-90°С

Запуск тестовой модели

Принтер комплектуется USB Flash накопителем, для загрузки на него файлов .gcode и запуска их на принтере.

К сожалению ни один принтер не способен печатать сразу 3D модель. 3D принтер, как и любой станок требует подготовки для него управляющей программы. В этом принтер схож с промышленными ЧПУ станками. За тем лишь отличием, что для принтеров существует множество бесплатных программ (слайсеров), которые легко и быстро осваиваются.

Подробное описание слайсера в рамках инструкции мы рассматривать не будем, но для проверки принтера — в комплекте поставляются тестовые модели. Если этих файлов не было на карте памяти — скачайте их на странице Загрузки.

Для запуска на печать вставьте USB Flash накопитель в разъем, находящейся над дисплеем в оранжевом основании. Далее «Главное меню > Печать> TestModel_Petg.gcode«. В конце имени файла указан для какого вида пластика подготовлена модель.

После выбора необходимого файла принтер начнет нагревать сначала стол, после чего сопло. Так как стол более интернет, а стекло хуже проводит тепло — требуется дополнительное время, что бы выровнять температуру. Далее произойдет парковка, очистка сопла о силиконовую щетку, замер высоты платформы и начнется печать.

Печатающая головка

В принтере UlTi Steel 3 используется HotEnd собственной разработки под названием Salamandra HotEnd. Он обладает значительно большей производительностью, относительно прошлых версий принтера, а так же имеет функцию быстрой замены. Далее пойдет речь о том как установить/снять HotEnd и обслужить подающий механизм.

Установка/снятие HotEnd

Для замены требуется выполнить следующие простые шаги:

  1. Предварительно извлеките пластик (см. пункт «Заправка/смена пластика»)
  2. Отключите питание принтера
  3. Дождитесь полного остывания сопла принтера
  4. Аккуратно отключите два разъема на задней стенке печатающей головки
  5. Нажмите до упора красный рычаг и выньте Salamandra HotEnd целиком вниз.

Установка производится в обратном порядке

Подающий механизм. Диагностика и очистка

Иногда при длительной печати (несколько месяцев) могут происходить пропуски слоев. Не всегда причина этих пропусков — забитое сопло или плохой пластик. Иногда пластик может крошится и налипать на зубья подающей шестерни. В редких случаях изнашивается сама подающая шестерня, происходит, например, замятие нескольких зубьев. При дефекте подающей шестерни ее следует заменить.

Очистка зубчиков подающей шестерни производится следующим образом:

  1. В меню выберете пункт: Главное меню > Управление > Нагрев > {Введите любое значение температуры больше 100}
    Прошивка принтера позволяет вращать подающий механизм только при нагретой печатающей головки

  2. Полностью выкрутите винт регулировки усилия прижима прутка и откиньте оранжевую лапку с поджимным роликом
  3. Извлеките пластик, если он ранее был заправлен в принтер.
  4. Острой иглой или другим подходящим предметом очистите зубья шкива подачи от пластика
  5. Для вращения шкива подачи выберете пункт меню: Главное меню > Управление > Движение по осям > Экструдер > Подать 5 мм
  6. После очистки обратно закройте лапку с прижимным роликом и вкрутите винт с пружиной

Замена сопла

Периодически при длительной печати возникают случаи, когда требуется замена сопла на новое в связи с его засорением или износом. Самым простым способом является заменить Salamandra Hot End целиком, но это не всегда рационально. Поэтому рассмотрим вариант замены сопла.

  1. Извлеките пластик, если он ранее был установлен
  2. Отключите питание принтера и дождитесь остывания печатающей головки
  3. Отключите разъемы нагревателя и термистора
  4. Извлеките Hot End из печатающей головки
  5. Аккуратно снимите силиконовый чехол с нагревательного блока
  6. Обратно установите HotEnd и подключите разъемы
  7. Включите принтер и разогрейте печатающую головку до рабочей температуры (200-230 градусов)
  8. Удерживайте нагревательный блок ключом на 14, а ключом на 7 открутите сопло. Данное действие требуется производить строго на горячую, поскольку холодный пластик не позволит ослабить резьбу, что может привести к поломке.
  9. После того, как вы полностью выкрутили сопло, не выключая нагрева аккуратно вкрутите новое сопло.
  10. Двумя ключами на 14 и на 7 затените сопло с умеренным усилием.
  11. Далее выключите питание, извлеките HotEnd и установите обратно силиконовый чехол

Сборка Salamandra Hot End

Мы крайне рекомендуем производить замену печатающей головки целиком в собранном виде. При этом мы понимаем, что при не значительной поломке менять дорогостоящий узел не рационально. Поэтому далее будет описан алгоритм сборки Salamandra HotEnd с нуля.

Компания IVILOL не несет ответственность за действие клиента. Будьте предельно аккуратны при сборке, убедитесь, что у вас есть достаточно инструмента и навыков для выполнения самостоятельной сборки/обслуживания элементов HotEnd’а

Обслуживание принтера

Для того что бы ваш принтер UlTi служил верой и правдой долгое время его периодически необходимо обслуживать. В обслуживании принтера входит: Смазка направляющих валов, очистка принтера от пыли, замена изнашиваемых деталей, обслуживание подающего механизма и т.д.

 

Перечень требуемого инструмента

Для обслуживания 3D принтера требуется небольшой набор инструментов, а именно:

  • Латунная щетка
  • Пинцет
  • Кусачки
  • Игла или острое тонкое шило

 

Смазка

В комплекте с принтерами UlTi steel 3 поставляется флакон с минеральным маслом. Он требуется, что бы не происходило сухого трения между валов и втулкой скольжения. Смазка предотвращает преждевременный износ механических частей принтера.

Не допускайте попадание масла на ремни. Они не являются масло-бензо стойкими, поэтому со временем могут начать деградировать при длительном контакте с маслом. Если масло попало на ремень, просто насухо вытрите его салфеткой

Не требуется большого количества смазки, буквально пара капель на вал. После чего вручную переместите несколько раз печатающую головку по всей области печати, что бы смазка равномерно распределилась вдоль вала. Излишки масла удалите сухой салфеткой

ПО принтера

Обновление «прошивки» принтера

Чтобы обновить прошивку принтера необходимо:

  1. Скачать архив с прошивкой под вашу версию принтера: «Cherry 2.0 firmware v5.0.0s — US3.zip»
  2. Распаковать содержимое архива на USB Flash накопитель. (Два файла: frw32u.bin и config.txt)
  3. Вставьте USB накопитель в принтер и включите питание. Процесс прошивки может занять некоторое время. После полной загрузки на экране появится номер новой версии.
  4. Не вынимая USB накопитель дождитесь сообщения на экране: «Config загружен и сохранен. Перезагрузите принтер» (Перезагрузка принтера осуществляется кнопкой под энкодером дисплея. НЕ перезагружайте принтер кратковременным отключением входного питания!!!)
  5. О корректном обновлении прошивки и конфигурационного файла может так же свидетельствовать сами файлы. После обновления файлы frw32u.bin и config.txt переименуются в: frw32u.old и config_uploaded.txt 

Возможные проблемы:

  • При старте принтера отображается надпись «base config loaded»
    Решение: скопировать на USB карту config.txt из архива с прошивкой и самостоятельно конфигурационный файл через меню дисплея «Сервис — Загрузить настройки«
  • Версия прошивки не изменилась
    Решение: проверьте, что USB карта отформатирована в FAT32 и файлы frw32u.bin и config.txt находятся в корневом каталоге и не вложены ни в какие папки. Повторите процедуру прошивки.
  • Версия прошивки не изменилась и в файле upd_log.txt появилась строчка «Wrong firmware file signature!»
    Решение: Вы пытаетесь загрузить прошивку для первой версии платы во вторую. В Cherry3d v2 имеется защита от записи не подходящей прошивки.

Список поддерживаемых USB Flash карт памяти

Для увеличения стабильности и надежности чтения носителей начиная с версии прошивки 4.28.12 поддерживаются USB 2.0 накопители. Работа USB 3.0 не гарантируется.

Список проверенных и хорошо работающих USB 2.0 flash накопителей:

  • Smartbuy. Все серии накопителей USB2.0 объемом 4-16 Gb (комплектуются серийными принтерами)
  • SanDisk Cruzer Fit 16Gb
  • Netac U197 8Gb
  • FUMIKO London USB2.0 8Gb

Список не поддерживаемых USB 2.0 flash накопителей:

  • Вся современная линейка Transcend. (с недавнего времени производитель сменил контроллер и работа даже на ПК не стабильна)

Характерные неисправности

Список ошибок на дисплее

«Ошибка 1: Температура вне рабочих пределов»

Значение температуры вышло за минимальное или максимальное значение, установленные в конфигурационном файле. Возможно вызвано неисправностью термистора или кабеля. (разрыв провода или короткое замыкание)

Рекомендации по устранению:

  • Проверить целостность датчика температуры. При необходимости заменить
  • Проверить подключение проводов к плате управления
  • Проверить провода, идущие к печатающей головке на предмет повреждений
  • В противном случае необходимо обратиться в сервисный отдел для более глубокой диагностики

«Ошибка 2: Датчик температуры не читаем»

Данная ошибка возникает при неисправности части ЦП, либо не верном значении в настройках термистора

Рекомендации по устранению:

  • Если до появления ошибки вы обновляли прошивку принтера или конфигурационный файл — поверьте целостность файлов и попробуйте обновиться повторно
  • В противном случае необходимо обратиться в сервисный отдел для более глубокой диагностики

«Ошибка 3: Температура не была достигнута»

Малая скорость нагрева одного из нагревателей печатающей головки или стола

Рекомендации по устранению:

  • Неисправен нагревательный элемент. Осмотрите провода нагревателя на предмет изменения цвета оболочки провода или перелома провода у разъема. Не редки случаи, когда нагревательный элемент выходит из строя со временем (перегорает как лампочка). Замените нагревательный элемент на новый.
  • Датчик температуры неисправен или не правильно установлен (например имеет плохой контакт с нагревательным блоком). Проверить правильность установки датчика, при необходимости заменить на аналогичный.
  • Данная ошибка может возникать при установке нагревательного элемента другой мощности. Мы рекомендуем использовать заводские нагревательные элементы. В противном случае придётся калибровать параметры PID и защиты.
  • Если советы выше не помогли — обратитесь в сервисный отдел.

«Ошибка 4: Колебания температуры больше допуска»

Температура вышла из заданного диапазона нагрева на время больше допустимого.

Рекомендации по устранению:

  • При резком включении обдува на первых слоях —  воздух отражается от поверхности стола и интенсивно охлаждает нагревательный блок. В подобных случаях рекомендуем использовать силиконовый «носок» для нагревательного блока и сопла направленного обдува, а так же в слайсере укажите максимальный обдув не с первых слоев.
  • Если наблюдаются резкие скачки температуры (по показаниям температуры на экране), вероятнее всего проблема с контактами нагревательного элемента. Внимательно осмотрите датчик и при необходимости замените его.
  • Не правильные настройки PID для установленного нагревательного элемента. Чаще всего встречается при установке нештатных нагревательных элементов другой мощности.
  • Если советы выше не помогли — обратитесь в сервисный отдел.

«Ошибка 5: Сработал конечный выключатель»

Во время печати сработал конечный выключатель.

Рекомендации по устранению:

  • Во время печати могло произойти пропуск шага на двигателе, из-за чего сбилось положение печатающей головки. Необходимо найти причину сдвига, см. раздел «Примеры неисправностей и методы их устранения«
  • Обрыв провода или плохой контакт у концевого выключателя. Либо концевой выключатель физически поврежден. Заменить концевой выключатель
  • Если советы выше не помогли — обратитесь в сервисный отдел.

«Ошибка 6: Не достигнута точка HOME»

Пройдено максимальное расстояние, но конечный выключатель не был нажат. При вызове функции «Парковка » — печатающая головка должна найти свое нулевое положение, ориентируясь на концевые выключатели. Движение начинается по оси X (справа на лево), далее ось Y (от дальней стенке к лицевой), и ось Z (стол поднимается к соплу) поочередно.

Рекомендации по устранению:

  • Одина из осей не начала движение. Неисправен драйвер шагового двигателя. В качестве диагностики поменять местами соседние драйверы ШД. При выявлении проблемы с драйвером — заменить на исправный. При обслуживании принтера могли забыть подключить кабель к шаговому двигателю, проверьте сам кабель.
  • Двигатель пытается совершить движение, но вместо этого дергается — вероятнее всего произошел обрыв одного из проводов. Проверьте плотно ли воткнут разъем на двигателе и управляющей плате. Слегка пошатайте контакты (бывают случаи, когда провод плохо обжат и самопроизвольно выпадает из разъема.)
  • Во время движения стола — двигатель вращается, а стол не поднимается. В этом случае, вероятно, не достаточно затянута муфта на двигателе или винте. Проверьте затяжку стопорных винтов.
  • Если советы выше не помогли — обратитесь в сервисный отдел.

«Ошибка 7: Выход за зону печати SOFT Endstop»

В Gcode файла печати указана координата, превышающая габарит печати. В этом случае принтер не выйдет за пределы допустимой зоны, но при этом геометрия детали будет нарушена.

Рекомендации по устранению:

  • Проверьте правильность настроек в слайсере. Укажите верные габариты печати.

«Ошибка 8: Получен неисполнимый Gcode»

При чтении файла, обнаружен Gcode с невозможными параметрами. Например отрицательной скоростью подачи, не поддерживаемым G или M командой, или неверным синтаксисом. Данная ошибка чаще всего проявляется при запуске на печать нового файла.

Рекомендации по устранению:

  • Проверьте правильно ли вы указали настройки стартового и конечного Gcode в настройках слайсера. Возможно закралась опечатка.
  • Есть редкий случай, когда данная ошибка возникает сразу, после включения питания, либо запуска на печать ранее успешно распечатанного Gcode. В данном случае обратитесь в сервисный отдел. Не исключен брак ЦП на плате управления.

«Ошибка 11: Ошибка чтения носителя»

Не возможно прочитать сектор с SD или USB носителя.

Рекомендации по устранению:

  • Отформатируйте карту памяти с удалением разделов. Самый простой способ — отформатируйте карту стандартными средствами Windows сначала с файловой системой NTFS, а далее повторно отформатируйте с файловой системой Fat32.
  • Замените SD или USB карту.

«Ошибка 12: Драйвер N:xxx не отвечает»

В принтере драйверы шаговых двигателей имеют интерфейс настройки и обратной связи (UART). Во время включения питания основная плата настраивает каждый драйвер. Данная ошибка свидетельствует о проблеме при настройке драйвера.

Рекомендации по устранению:

  • При возникновении данной ошибки попробуйте начать печать или запустите функцию парковки. Если принтер двигает осями штатно, без посторонних звуков и с нормальной (привычной) скоростью — просто продолжите печать. Некоторые драйверы ШД изготовлены не идеально и бывают сбои при подтверждении загрузки настроек. Это не является неисправностью.
  • Если при возникновении ошибки — указанная ось не двигается, замените драйвер шагового двигателя на исправный.
  • В противном случае обратиться в сервисный отдел для более глубокой диагностики

«Ошибка 13: EEPROM ошибка инициализации :xxx»

Не удалось инициализировать связь с EEPROM (энергонезависимая память)

Рекомендации по устранению:

  • Отказ чипа памяти EEPROM. Такая неисправность может возникнуть как по причине производственного брака чипа памяти так и при исчерпании ресурса микросхемы (вероятность чего крайне мала). В этом случае обратитесь в сервисную службу.

«Ошибка 14: Получен служебный символ»

При исполнении Gcode прочтен специальный служебный символ из таблицы ASCII. В Gcode таких символов содержаться не должно. Это свидетельствует о некорректно записанных данных.

Рекомендации по устранению:

  • Вероятнее всего проблема связана с носителем данных. Отформатируйте карту памяти с удалением разделов или замените носитель на новый.

«Ошибка 15: Получен GCode аварии»

Получен M112. Принтер переведен в состояние аварии.

Рекомендации по устранению:

  • Во многих станках есть кнопка аварийной остановки станка. При ее нажатии станок должен моментально остановить работу. Такой функционал имеется и в принтере, хотя физически такую кнопку мы не выводим на корпус, но команда на аварийную остановку поддерживается. Чаще всего ее вызывает не корректная настройка принт сервера (Octoprint/Repiter Server)